一、范圍

本標準規定了密目式安全立網(以下簡稱密目網)的規格、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、運輸、貯存及使用規則等。
本標準適用于以化纖絲為主要原料制成的，在建筑施工中用來防止人員墜落及墜物傷害的密目網。

二、引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 2828—87逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)
GB 2829—87周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩定性的檢查)
GB 5455—85紡織織物 阻燃性能測定 垂直法
GB 6529—86紡織品的調濕和試驗用標準大氣
GB 8834—88繩索 有關物理和機械性能的測定

三、定義

本標準采用下列定義。
1、網目密度mesh density
每百平方厘米面積內所具有的目數。
2、密目式安全立網fine mesh safety vertical net
網目密度不低于800目／100cm2，垂直于水平面安裝用于防止人員墜落及墜物傷害的網。一般由網體、開眼環扣、邊繩和附加系繩組成。
3、開眼環扣round button with hole
用金屬材料制做而成，中間開有孔的環狀扣。兩個環扣間的距離叫環扣間距。
4、網體net body
用纖維編織而成的網狀體。
5、邊繩side roPe
起加強密目網邊緣強度作用的設置在密目網邊緣上的繩。
6、系繩tied rope
把密目網通過開眼環扣固定在腳手架上的繩。
7、規格specification
用密目網的寬度和長度表示，單位是米。
8、預加張力Pre-tension
在拉伸試驗前，消除試樣不自然皺紋狀態下的負荷(即試樣質量偽10倍)。
9、斷裂強力breaking stress
試樣被拉伸至斷裂時，所測得的最大拉伸力，以?；蚯１硎?。
10 、斷裂伸長extension at break
試樣達到斷裂強力時的伸長，以毫米表示。
11、接縫部位抗拉強力streching resistance at unwelded joint
在規定的試驗條件下，對試樣施加垂直于接縫的縱向拉力，直至織物中紗線或接縫斷裂，或織物中紗線滑移而使接 縫裂開時所測得的最大力，以?；蚯１硎?。
12、梯形法撕裂強力trapezoidal method tearing scvess
梯形試樣受拉伸時，直角切痕擴展時所測得的最大拉伸力，以?；蚯１硎?。

四.規格

(1)、密目網的規格應符合表1規定。

表1 密目網的規格尺寸及環扣間隔 m

(2)．其他規格可按合同雙方協議確定。
(3)．密目網的最小寬度不小于1．2m。
(4)．標記由產品代號(ML)、規格組織。
標記示例：
寬1．8m，長6m的密目網
ML -1．8×6．0GB l6909

五.要求

1．外觀
（1） 縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應均勻。
（2） 每張密目網允許有一個縫接，縫接部位應端正牢固。
（3） 不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。

2 構造
（1） 網目密度不應低于800目／100 cm2。
（2） 密目網各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠。
（3） 環扣孔徑不低于8mm。

3 性能
密目網的性能必須符合表2規定。

　　　　　　　　　　　　　　密目網的性能

六.檢驗方法

1 斷裂強力·斷裂伸長
(1) 取樣
從網體上隨機截取寬50mm，長300mm的縱、橫向試樣各3片，注意截取處應避免有影響檢驗結果的損傷。
(2) 試驗條件
試樣的預調濕按GB6529—86第3章規定進行，試祥的調濕按GB6529—86第4章進行或在試驗用標準大氣中平衡24h以上，試驗在溫度20℃±2℃，相對溫度65％±3％條件下進行。
當試驗室不能保證標準大氣時，應盡量使其接近標準大氣，試驗的溫度和濕度記錄在檢驗結果內。
(3) 測試
用精度±1％的拉力試驗機，夾鉗寬度30mm，試樣在預加張力下(如圖1所示)將試樣夾緊，夾鉗的鉗口應與拉力線成直角，試樣名義夾持長度200mm，拉伸速度為200mm／min±10mm／min，測定斷裂時的強力及伸力值。

圖1 斷裂強力·斷裂伸長試驗
(4) 結果的計算和表示
1-結果的計算
ΔL=G—G0．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（１）

．．．．．．．．．．．．（2）
式中：　　ΔL——試片斷裂伸長值，mm；
G0——試片原始標距，mm；
G——試片斷裂時標距，mm；
Ｆ·ΔL——斷裂強力·斷裂伸長的平均值，kN·mm；
Fi——每個試片斷裂強力，mm；
ΔLi——每個試片斷裂伸長值，mmm;
n——測試樣品數。
2- 結果表示
分別表示出縱向、橫向斷裂強力·斷裂伸長的算術平均值和最低值。保留有效數字至整數位。
3-梯形法撕裂強力
(1)取樣
從網體上截取寬75mm，長150mm的縱、橫向試樣各3片，按圖2所示畫出等腰梯形圖，并在短邊中央切斷10mm的直角切痕(從絲的末端量起10mm，如遇上絲條時，該絲條應切去)。
(2) 試驗條件
(2)條。

圖2 梯形法撕破強力試驗
3.測試
用精度±1％的拉力試驗機，夾鉗寬度75mm以上，使夾鉗的夾持線沿等腰梯形的兩腰夾緊試樣，注意試樣在上下夾鉗中間的對稱位置。拉伸速度150~200mm／min，當切痕擴展時記錄最大撕裂強力值。
4.結果表示
分別計算出縱、橫向撕裂強力的算術平均值，保留有效數字至整數位。
6.接縫部位抗拉強力
7取樣
從網體上接縫部位按圖3、圖4規定截取試樣各3片。
8.融接型接縫試樣：如圖3所示。

圖3　融接型接縫部位抗拉強度力試驗

  縫接型接縫樣：如圖４所示。

圖4 縫接型接縫抗拉強力試驗

6．3．2 試驗條件
同6．1．2條。
6．3．3 測試
同6．1．3條的方法，拉伸至織物斷裂或縫線斷開或接縫裂開試驗終止，記錄最大接縫強力值和試樣最終破裂原因(織物絲線斷裂、縫線斷裂、織物紗線滑脫、接縫裂開或其他原因)。
6．3．4 結果的表示
取三片接縫部位抗拉強力的算術平均值，保留有效數字至整數位。
6．4 開眼環扣強力
6．4．1 取樣
按圖5所示從密目網上分別截取縱、橫向開眼環扣的試樣各3片。如果密目網無邊繩可沿折邊部位截取試樣，注意不要損傷密目網邊緣。

圖5 環扣抗拉力試驗

6．4．2 試驗條件
試驗在常溫、常濕條件下進行，有爭議時按6．1．2條進行。
6．4．3 測試
用精度±1％的拉力試驗機或拉力計，將環扣的中央位置掛在拉力機或拉力計的夾桿上，繩索或剪留下的網邊固定在支架上。自距網邊300mm處用450mm寬的金屬夾固定夾緊，拉伸速度為200mm／min±100mm／min，測定縱、橫方向抗拉強力。
6．4．4 結果的表示
分別計算縱、橫向抗拉強力的算術平均值，保留有效數字至整數位。
6．5 耐貫穿性
6．5．1 試驗設備
6．5．1．1 貫穿試驗架：具有與水平面傾斜30º的剛性框架一個，如圖6所示(試驗框架材料用碳家鋼鋼管)。試驗框架的開口尺寸與試驗網規格一致，如圖7所示。

圖６　　貫穿性試驗

圖7 試驗框架

6．5．1．2 升降和釋放裝置：能升降和釋放貫穿落體。
6．5．1．3 貫穿落體質量為5000g十20g，外形尺寸如圖8所示。

圖8 落體

6．5．2 測試
6．5．2．1 將貫穿落體掛在升降裝置的釋放器上，提升到規定高度，見圖6。
6．5．2．2 將試驗網緊綁在試驗框架上，四周應緊貼框架，使其張緊(如圖9所示。)
6．5．2．3 調整貫穿落體距離，使落體底部距試驗網的被沖擊點3m。
6．5．2．4 釋放貫穿落體，檢查貫穿情況。
6．5．2．5 結果的表示
按密目網被貫穿情況，記錄損壞情況及損壞長度。

圖9 沖擊試驗

6．6 耐沖擊性
6．6．1 試驗設備
6．6．1．1 模擬人形砂包；長100cm，底面積2800 cm2，質量100kg±2kg。
6．6．1．2 沖擊試驗架：試驗框架開口尺寸與試驗網規格一致，高1．5m以上，應能升、降和釋放模擬人形砂包?？蚣懿牧嫌锰克毓ぞ咪摴?，應有足夠的剛性，其結構型式參照圖6，但試驗框架所在平面與水平面平行。
6．6．2 測試
將人形砂包掛好，使砂包中心位于框架中心且長邊平行于密目網的長邊提升至框架上方，然后將試驗網牢固地系在試驗框架上，再提升砂包，使其底面距網面1．5m后釋放砂包，如圖9所示。
6．6．3 結果的表示
按密目網被沖擊后的情況，用網體末見斷裂或被沖透，網體斷裂長度，邊、系繩末見破斷等表示破斷情況。
6．7 系繩斷裂強力按GB 8834規定進行。
6．8 老化后斷裂強力保留率
6．8．1 取樣
按6．1．1條進行。
6．8．2 試樣老化處理
先將試樣置于60℃±2℃的高溫老化箱中恒溫48h，立即轉放到一20℃±2℃的低溫箱中恒溫48h，再轉放到高溫箱中，如此反復共計480h。
6．8．3 試驗條件
同6．1．2條。
6．8．4 測試
按6．1．3條執行。
6．8．5 結果的表示
分別計算出縱、橫向斷裂強力的算術平均值，再計算斷裂強力保留率。

……………………………（3）
式中： δ——老化后斷裂強力保留率，％；
Ｆh——老化后斷裂強力平均值；
Fq——老化前斷裂強力平均值。
6．9 阻燃性能
按GB 5455規定進行。
6．10 規格、環扣間距、外觀和構造
用鋼卷尺測量，外觀采用目測。構造采用目測和精度0．05以上的卡尺。

7 檢驗規則

7．1 檢驗類別分出廠檢驗、型式檢驗和進貨檢驗三類。
7．2 出廠檢驗
生產企業按GB 2828規定的正常一次抽樣方案進行逐批檢驗。
產品以一次生產投料為一批，最大批量應小于5000張。各項檢驗樣本大小、檢查水平、不合格分類、合格質量水平、判定數組見表3。

表3

7．3 型式檢驗
7．3．1 有下列情況時需進行型式檢驗：
a)新產品鑒定；
b)當配方、工藝發生變化時；
c)申報生產許可證；
d)停產半年以上恢復生產時；
e)周期檢查，每年一次；
f)國家質量監督機構提出要求時。
7．3．2 型式檢驗由國家指定的質量監督檢驗部門進行全項檢驗。判別水平、不合格質量水平、判定數組見表4。
7．3．3 型式檢驗樣本數量n＝3。當樣本數量n≠3時，按GB 2829—87表2執行。
7．3．4 樣本應從逐批檢查合格的產品中隨機抽取(新產品鑒定除外)。
7．3．5 樣本數量n＝3時，一張做耐貫穿性檢驗，一張做耐沖擊性檢驗，一張做其他性能檢驗。樣本數量n≠3時，按抽樣細則執行。

表４

7．4 進貨檢驗
7．4．1 進貨單位按進貨批量對耐沖擊性能和耐貫穿性進行抽檢。其他性能根據需要用戶自定。無檢驗能力的單位應到國家認可的檢驗部門檢驗。樣本大小按表5執行。
7．4．2 樣本應在進貨批量中隨機抽取，檢驗樣品必須全部合格。
表5 張

8 標志、包裝、運輸、貯存

8．1 標志
每張密目網應牢固地縫上永久性標牌，包括下列內容：
a)產品名稱；
b)產品標記；
c)商標；
d)制造廠名、廠址；
e)制造批號、生產日期；
f)工業產品生產許可證編號。
8．2 包裝
每張密目網上應牢固地附上安全鑒定證和檢驗合格證，5或10張網捆成一包，附有產品使用說明書，外包裝可根據運輸條件采用紙箱、塑料布、塑料網、塑料膜或牛皮紙等。
8．3 運輸、貯存
在貯運中，必須隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕和尖銳物的接觸，搬運時禁止使用鉤子。

附　錄　　A
(標準的附錄)
使　用　規　則

A1 用法
密目網的安裝平面垂直于水平面，嚴禁作為安全平網使用。

A2 使用前的準備

A2．1 應選用有國家認可的質量監督檢驗部門的檢驗合格報告、有生產單位質量檢驗合格證和安鑒證的密目網。
A2．2 舊密目網再次使用時必須經過耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，無檢驗條件的單位可以到國家認可的質檢部門檢驗，合格后方可使用。
A2．3 安裝
A2．3．1 安裝時密目網上的每個環扣都必須穿入符合規定的纖維繩，允許使用強力及其他性能不低于標準規定的其他繩索(如鋼絲繩或金屬線)代替，系繩綁在支撐物(或架)上，應符合打結方便，連接牢固，易于拆卸的原則。
A2．3．2 密目網邊緣與作業人員工作面應貼緊密合。

A3 使用維護和保養

A3．1 密目網使用時必須避免發生下列現象；
a)在粗糙或有銳邊(角)的表面拖拉；
b)人倚靠或將物品堆積壓向密目網；
c)大量焊接火花落人密目網；
d)密目網周圍有嚴重的腐蝕性煙霧。
A3．2 密目網在使用中至少每周進行一次檢查，當發現下列情況時應及時進行修理或更換：
a)嚴重的變形或磨損；
b)斷裂或破洞；
c)霉變；
d)系繩松脫；
e)搭接處脫開。
A3．3 密目網使用中允許進行修理，修理后強度不低于原密目網強度，修后必須經專人檢驗合格方可繼續使用。
3．4 應經常清除靠近密目網上的附著物，保持密目網的清潔。

A4 拆除

A4．1 在保護區域的作業停止后，方可拆除密目網。
A4．2 拆除應在有關人員嚴密監督下進行。
A5．3 拆除時要根據現場條件采取有關防墜落措施。